10 conseils de conception pour des pièces gravées par voie photochimique plus rentables

1. Concevoir en tenant compte de l'épaisseur des matériaux

La gravure est plus efficace lorsque la plus petite caractéristique (telle que la largeur d'une fente ou d'une bande) est égale ou supérieure à l'épaisseur du métal. Par exemple, dans un matériau de 0,2 mm d'épaisseur, il ne faut pas viser de caractéristiques inférieures à 0,2 mm. Notez que la plus petite taille de caractéristique de gravure traversante que nous proposons est de 0,1 mm.

Conseil : téléchargez notre guide de conception pour obtenir des recommandations spécifiques à chaque matériau.

2. Maximiser le rendement des matériaux - Vous payez pour la feuille

La gravure photochimique est facturée à la feuille, donc plus vous pouvez y placer de composants, plus le processus est rentable. Optimisez la taille et la disposition de vos pièces pour maximiser l'utilisation de la feuille et réduire les déchets de matériaux.

Note de conception : au cours du développement, il peut être possible de regrouper des pièces similaires sur une seule feuille.

3. Utiliser des tailles d'éléments cohérentes

Essayez de maintenir une taille minimale cohérente sur l'ensemble de votre pièce. Cela permet de mieux prévoir le comportement de la gravure et de réduire la complexité de l'inspection. Nous pouvons, bien entendu, développer des outils pour lesquels il n'est pas possible d'obtenir une taille constante, mais cela peut augmenter le temps et le coût de développement.

4. Examiner attentivement les tolérances

La gravure photochimique offre des tolérances serrées - souvent ±10% de l'épaisseur du matériau, avec un minimum de ±0,025 mm. Toutefois, évitez de spécifier des tolérances inutilement serrées sur l'ensemble de la pièce. N'appliquez-les que là où la fonction l'exige, ce qui vous permettra de gagner du temps et de l'argent.

5. Minimiser les angles internes aigus

La gravure chimique produit naturellement des angles internes légèrement arrondis en raison de la nature isotrope du processus. Si des angles vifs sont nécessaires d'un point de vue fonctionnel, des tolérances de conception spéciales peuvent être requises.

6. Prévoir des onglets ou des supports

Les composants très petits, fragiles ou à tolérances étroites doivent souvent être maintenus dans la tôle à l'aide de languettes ou d'un cadre de support. Les languettes laisseront une petite partie métallique en retrait ou en saillie sur la pièce finie, c'est pourquoi vous devez réfléchir au type et à l'emplacement de la languette que vous préférez.

Conseil : lisez notre guide sur la gravure des languettes.

7. Conception pour la gravure en plusieurs étapes

La gravure s'effectue des deux côtés du matériau et les profondeurs peuvent être contrôlées avec précision, ce qui permet une gravure en plusieurs étapes. Cette méthode est idéale pour les caractéristiques telles que les canaux d'écoulement dans les plaques fluidiques. Pour obtenir les meilleurs résultats, la profondeur de gravure des deux côtés doit être constante. Notez que les caractéristiques de profondeur telles que les canaux seront également gravées latéralement à environ deux fois la profondeur de gravure.

Voir également : Capacités de gravure chimique

8. Tirer parti des caractéristiques en demi-teinte

Des caractéristiques à profondeur partielle (demi-morsure) peuvent être incluses dans une seule étape de gravure pour créer des points de localisation, des lignes de pliage ou des textes de surface, le tout sans nécessiter d'outillage supplémentaire. Il suffit de s'assurer que la profondeur de gravure requise est compatible avec le processus. En cas de doute, contactez-nous.

9. Facteur de direction des grains et processus en aval

Bien que la direction du grain ait peu d'impact sur la gravure elle-même, elle peut affecter les processus secondaires tels que le formage ou le pliage, où l'alignement peut faciliter le formage à la main ou empêcher la fissuration. Il faut également tenir compte des étapes postérieures à la gravure, telles que le placage ou le revêtement, et éviter les caractéristiques qui pourraient compliquer l'outillage.

10. Nous consulter à l'avance

Les meilleures conceptions sont le fruit d'une collaboration. Faites appel à Precision Micro dès le début du cycle de développement afin que nous puissions vous conseiller sur les possibilités de réduction des coûts, d'amélioration de la fabricabilité et de prévention des problèmes ultérieurs de production.

Parlons-en : Soumettez votre conception

Résumé

La gravure photochimique permet aux ingénieurs de concevoir sans les nombreuses contraintes imposées par les méthodes d'usinage traditionnelles. En appliquant ces dix conseils de conception, vous pouvez exploiter tout le potentiel du processus, réduire les coûts inutiles et rationaliser votre parcours du prototype à la production.