Laminage pour moteurs électriques
Amélioration des performances, réduction des coûts et accélération de la production.
Demande de devis Note d'applicationNotre spécialité réside dans la production de moteurs laminés qui sont méticuleusement fabriqués pour répondre à des spécifications précises. Grâce à notre service de gravure chimique, nous excellons en offrant une rapidité et une qualité inégalées tout au long du processus de fabrication.
Emboutissage traditionnel de feuilletages de tôles pour moteurs électriques
Les feuilletages de tôles pour moteurs électriques, également appelés tôles d'acier au silicium ou tôles d'acier électrique, sont produits à partir de tôles d'aciers électriques. Les tôles découpées dans ces feuilles sont ensuite empilées et collées pour former le noyau du stator et du rotor d'un moteur électrique.
Alors que les méthodes d'usinage traditionnelles telles que l'emboutissage sont couramment utilisées pour profiler les tôles, cette approche peut introduire des contraintes résiduelles susceptibles d'avoir un impact négatif sur les propriétés magnétiques des aciers électriques. En outre, elle peut entraîner la formation de bavures, susceptibles de poser des problèmes pendant le processus d'enroulement.
Découpe chimique de feuilletages de tôles de moteur
En utilisant les avantages de la découpe chimique pour produire des rotors-stators de moteur, les fabricants peuvent améliorer les performances, réduire les coûts et accélérer les délais de production tout en maintenant des normes de haute qualité.
La découpe chimique préserve les propriétés magnétiques des aciers électriques en évitant l'introduction de contraintes résiduelles. Cela garantit des performances optimales du moteur. En outre, le processus produit des tôles sans bavure avec des profils précis, ce qui élimine la nécessité de recourir à des processus d'ébavurage supplémentaires.
Une solution rentable pour le développement de prototypes
La découpe chimique est une solution rentable pour le développement de prototypes, car elle élimine la nécessité d'un outillage coûteux. Ce processus rationalisé permet de fournir plus rapidement des tôles métalliques en vrac et des piles de tôles, réduisant ainsi les coûts et facilitant des itérations plus rapides. Cela favorise le développement agile des produits en permettant des modifications efficaces de la conception et en accélérant les cycles d'essai et de validation.
Avantages
Outillage à faible coût
100 % sans bavure ni contrainte
Précision à ± 0,005 mm
Prototypage rapide
Qualité et répétabilité homogènes
La découpe chimique garantit une qualité et une répétabilité homogènes dans la fabrication de rotors-stators pour moteurs en aciers électriques, alliages de cobalt et de nickel, avec des épaisseurs allant de 0,1 mm à 1,0 mm. Ce procédé permet un contrôle précis des paramètres de fabrication, ce qui se traduit par des rotors-stators aux caractéristiques uniformes avec une précision de ± 0,020 mm. Pour les moteurs haut de gamme qui exigent une précision exceptionnelle, nous pouvons encore améliorer la précision en combinant la découpe chimique et l'électroérosion à fil.
Note d'application sur les laminages de tôles pour moteurs électriques
Découvrez comment vous pouvez exploiter les avantages de la découpe chimique lors de la production de rotors-stators pour moteurs.
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