Precision Micro est le plus grand fournisseur au monde de ressorts plats et à diaphragme découpés et fournit des millions de ressorts chaque mois pour des applications techniques de précision.
Généralement de petite taille, mais extrêmement précis, les ressorts plats sont souvent fabriqués par emboutissage ou découpe laser. Ces processus présentent cependant des limitations.
La planéité, le recul et la résistance à la fatigue sont des caractéristiques qui ne doivent pas être compromises lors de la fabrication des ressorts plats. L’emboutissage peut toutefois déformer les aciers de ressorts et la découpe laser laisse un bord rugueux qui peut subir une rupture de fatigue.
Service de découpe de ressorts plats
Notre service de découpe chimique sans contact ne produit pas de chaleur et n’altère donc pas les propriétés mécaniques des matériaux des ressorts.
Il est ainsi possible de fabriquer des ressorts plats sans bavure, sans contrainte et sans aucune déformation ni imperfection des matériaux.
Prototypage rapide à faible risque
Nous utilisons des outils numériques qui maintiennent les coûts initiaux au plus bas et permettent des itérations de conception rapides pour souvent livrer les pièces sous quelques jours ouvrables uniquement.
Sans aucune usure de l’outillage, notre service de découpe est compétitif pour le prototypage, comme pour la production en série par rapport à l’emboutissage et à la découpe laser.
Qualités des matériaux pour les ressorts
La découpe chimique est compatible avec toutes les qualités d’aciers de ressorts, quelle que soit leur dureté.
Nous proposons des ressorts plats fabriqués à partir de qualités spécialisées, telles que l’acier de ressorts Chromflex de Sandvik, ainsi que des aciers inoxydables 301 et 17-7PH plus courants.
Flexibilité des volumes et service de codéveloppement
Nous fabriquons des ressorts pour diverses applications, y compris :
- les systèmes de freinage ABS ;
- l’injection directe d’essence ;
- les convertisseurs catalytiques ;
- les refroidisseurs cryogéniques de satellite ;
- les diaphragmes de microphone ;
- les ressorts pour appareils photo VCM ;
- les implants cochléaires.
Un grand nombre de ces applications de ressorts ont vu le jour dans le cadre de projets de codéveloppement, grâce auxquels nos clients bénéficient d’un faible obstacle en termes de coût pour la découpe chimique, de notre expertise des matériaux et de notre soutien pour la conception, sans oublier près de 60 ans de savoir-faire dans le domaine de la découpe chimique.
BREF APERÇU DES AVANTAGES
- Outillage et itérations de conception à moindre coût
- Sans bavure ni contrainte – pas de bords rugueux
- Aucune déformation
- Volumes de production
- Toutes qualités d’aciers de ressorts, quelle que soit leur dureté ou revenu
- Précision à ± 0,025 mm

APPLICATIONS COURANTES
- Systèmes de freinage ABS
- Injection de carburant
- Convertisseurs catalytiques
- Refroidisseurs cryogéniques de satellite
- Implants cochléaires
- Stabilisation d’image pour appareil photo
- Micro-ressorts
PROCESSUS
- Découpe chimique
MATÉRIAUX
- Acier inoxydable 17-7PH
- Feuillards d’acier Sandvik
- Acier de clapet à battant Uddeholmstrip
- Acier inoxydable 301
- Liste complète des matériaux