Fototrawione maskownice głośników: Podejście dźwiękowe
Fototrawione maskownice głośników Precision Micro umożliwiają inżynierom motoryzacyjnym dodanie estetycznych i funkcjonalnych zalet do ich projektów.
Chociaż fototrawienie ma charakter ogólnoprzemysłowy, jest to technologia obróbki metalu, która szczególnie dobrze sprawdza się w sektorze motoryzacyjnym, gdzie została przyjęta przez wielu wiodących producentów OEM samochodów premium i luksusowych ze względu na jej zdolność do tworzenia wysoce estetycznych złożonych wzorów siatki i grawerowania powierzchni w wysokiej rozdzielczości.
W produkcji fototrawionych maskownic głośnikowych, wytrawianie pozwala producentom OEM odejść od stosowania grubego plecionego drutu aluminiowego, który często był materiałem do takich zastosowań i dodaje estetyczne i funkcjonalne zalety, takie jak ułatwienie produkcji cieńszych maskownic o doskonałej sztywności, większej trwałości i większych otwartych obszarach z drobniejszymi otworami.
Brak czasochłonnego i kosztownego oprzyrządowania z twardej stali
Fototrawienie jest wyjątkowe, ponieważ nie wymaga czasochłonnego i kosztownego oprzyrządowania z twardej stali. Zamiast tego wykorzystuje oprzyrządowanie cyfrowe, które daje projektantom wykończenia wnętrz swobodę eksperymentowania bez ponoszenia kosztownych kosztów konfiguracji lub modyfikacji, gdy szukają konkurencyjnego zróżnicowania dla swoich pojazdów.
Zastosowanie cyfrowego oprzyrządowania oznacza, że produkty mogą przejść od prototypu do produkcji w ciągu kilku godzin
W przeciwieństwie do tłoczenia, wytrawianie jest wolne od zadziorów i naprężeń, a otwory i grawerowanie powierzchni są możliwe z dokładnością ±0,025 mm. Złożoność jest prawie nieograniczona, co oznacza, że projektanci mogą dodawać logo w wysokiej rozdzielczości, jeśli jest to wymagane, i mogą mieć otwory o dowolnym rozmiarze, kształcie i położeniu bez dodatkowych kosztów.
Paski, wkładki, tarcze i płyty bieżnika
Niestandardowe maskownice głośników to tylko jeden ze sposobów, w jaki fototrawienie może dać projektantom wnętrz samochodowych swobodę odkrywania nowych możliwości. Precision Micro współpracuje również z wieloma firmami motoryzacyjnymi, które chcą produkować dotykowe listwy, wkładki do kierownicy i gałki zmiany biegów, pokrętła i płytki bieżnika.
Obudowy deski rozdzielczej mogą być produkowane z aluminium, stali lub tytanu o grubości od 0,1 mm do 1 mm, przy czym wytrawianie jest wykorzystywane do grawerowania powierzchniowego i wytłaczania skomplikowanych, pozbawionych skaz powierzchni dotykowych - ponownie, bez ograniczeń co do złożoności projektu. Jako jeden z niewielu dostawców oferujących arkusze o wymiarach do 600 mm x 1500 mm, Precision Micro może zagwarantować ekonomiczne dostawy seryjne.
W przypadku płyt bieżnika, fototrawienie może obejmować ostre przysłony i kierunkowe wzory siatki do podświetlenia, a płyty mogą być spersonalizowane nazwiskami lub podpisami właścicieli, co jest nieopłacalne przy użyciu tradycyjnych technologii tłoczenia.
Partnerstwo w zakresie dostaw z wiodącymi firmami
Precision Micro od dawna współpracuje z producentami OEM z branży motoryzacyjnej, produkując maskownice głośników do takich modeli jak Jaguar XJ, Mercedes C-Class i Rolls-Royce Wraith.
Obecnie firma produkuje miliony fototrawionych maskownic głośnikowych każdego roku i jest jednym z niewielu dostawców na świecie, który jest w stanie zaspokoić obecny i prognozowany przyszły popyt.
Jako technologia, fototrawienie może być naprawdę postrzegane jako siła napędowa innowacji, o czym świadczy jego precyzja, wszechstronność, skalowalność i walory estetyczne, przezwyciężające ograniczenia, jakie alternatywne technologie nakładają na inżynierów projektowania i produkcji.
Przeczytaj więcej o fototrawionych maskownicach głośników i elementach wykończenia wnętrza
Biała księga wytrawiania chemicznego
Dowiedz się, w jaki sposób trawienie chemiczne może przezwyciężyć ograniczenia tradycyjnych technologii obróbki blach.
PobierzNajnowsze artykuły
