Trawienie chemiczne metali konwencjonalną obróbką jest zbyt trudne

Dzisiejsi producenci OEM potrzebują nie tylko szybko wyprodukowanych części, ale także ich przystępnej ceny. Oprócz dużej szybkości produkcji, trawienie chemiczne jest często najbardziej ekonomiczną opcją do produkcji niestandardowych części o złożonych projektach i ścisłych tolerancjach, a w przeciwieństwie do innych procesów produkcji metali , koszt trawienia rzadko wzrasta wraz ze złożonością projektu. Pozwala to inżynierom projektantom wykorzystać swoją kreatywność i wprowadzać innowacje podczas projektowania części metalowych, bez obawy o dodatkowe opłaty za skomplikowane szczegóły.

Trawienie chemiczne oferuje możliwość produkcji części o różnych geometriach w tym samym czasie

Zastosowanie niedrogich i łatwych do przerobienia narzędzi fotograficznych pozwala na konfiguracje projektowe często niemożliwe w przypadku innych metod obróbki metalu. Trawienie chemiczne oferuje nawet możliwość produkcji części o różnych geometriach w tym samym czasie na jednym arkuszu metalu. Możliwość wykorzystania mieszanych narzędzi graficznych do produkcji wielu typów części w jednym cyklu produkcyjnym jest jedną z największych zalet tego procesu w zakresie oszczędności kosztów.

Jest jednak jeszcze jedna kluczowa zaleta trawienia chemicznego, a mianowicie fakt, że dzięki ciągłym inwestycjom w badania i rozwój, wiodący praktycy, tacy jak Precision Micro, mogą zastosować ten proces do prawie każdego metalu - nawet tych notorycznie trudnych w obróbce.

Chemiczne wytrawianie tytanu

Tytan i jego stopy zyskały szerokie zastosowanie w przemyśle lotniczym i biomedycznym, ponieważ są lekkie i wytrzymałe, mają doskonałą wytrzymałość zmęczeniową i oferują wysoką odporność w agresywnych środowiskach. Niefortunne jest jednak to, że te korzystne właściwości okazują się wyzwaniem podczas konwencjonalnej obróbki skrawaniem.

Tytan i jego stopy stanowią zagrożenie dla narzędzia i znacznie skracają jego żywotność.

Ze względu na wysoką wytrzymałość, niską przewodność cieplną i reaktywność chemiczną z materiałami narzędziowymi (w podwyższonych temperaturach), tytan i jego stopy stanowią zagrożenie dla narzędzia i znacznie skracają jego żywotność. Ponadto stosunkowo niski moduł Younga stopów tytanu prowadzi do sprężynowania i drgań podczas obróbki, powodując niską jakość powierzchni gotowego produktu.

Zastosowanie trawienia chemicznego rozwiązuje wiele z tych problemów, ale nawet trawienie tytanu jest trudne, ponieważ metal ten tworzy ochronną utlenioną powłokę, gdy jest wystawiony na działanie powietrza, co oznacza, że nie można go wytrawiać standardowymi chemikaliami do trawienia. Firma Precision Micro przezwyciężyła ten problem i dlatego jest jedną z niewielu firm na świecie, które mogą zaoferować chemiczne trawienie tytanu na skalę produkcyjną.

Precision Micro specjalizuje się w wytrawianiu biokompatybilnych siatek czaszkowych, dentystycznych i baterii rozruszników serca dla rynku urządzeń medycznych. Te złożone i czasami bardzo cienkie siatki korzystają z faktu, że trawienie chemiczne wytwarza wszystkie otwory i pogłębienia jednocześnie, dzięki czemu jest bardziej ekonomiczne niż konkurencyjne procesy cięcia laserowego i obróbki skrawaniem.

Wytrawianie aluminium

Aluminium wykazuje wiele cech tytanu, w szczególności wysoki stosunek wytrzymałości do masy i naturalną odporność na korozję, ale przy niższych kosztach. Podczas gdy tytan jest mocniejszy i bardziej odporny na korozję niż aluminium, ma stosunkowo niską granicę zmęczenia, co sprawia, że aluminium dobrze nadaje się do zastosowań lotniczych, w których granice zmęczenia muszą być wysokie.

Jednym z największych problemów w konwencjonalnej obróbce aluminium jest tak zwana "narostowa krawędź", czyli zgrzewanie materiału obrabianego przedmiotu z krawędzią narzędzia i utrata efektywnej geometrii, co powoduje wzrost sił skrawania i problemy z jakością, takie jak zarysowania powierzchni i mętne wykończenie.

Aluminium jest również trudne do skutecznego fototrawienia, ponieważ energia cieplna uwalniana podczas trawienia często powoduje szorstką, ziarnistą krawędź.

Firma Precision Micro opracowała własną metodę wytrawiania aluminium i jego stopów, tworząc profile krawędzi porównywalne z tymi wytrawianymi w stali nierdzewnej. Posiada również akredytację AS 9100, standard systemu zarządzania jakością wymagany do zaopatrywania wiodących na świecie firm z branży lotniczej, kosmicznej i obronnej.

Typowe zastosowania obejmują lekkie kratki wlotu powietrza do helikopterów i płyty przenoszące ciepło stosowane w osuszaczach powietrza i silnikach samolotów, przy czym te ostatnie często wymagają wielu projektów, które można tanio skonfigurować za pomocą trawienia chemicznego i zawierają gładkie kanały poprawiające przepływ powietrza.

Precision Micro ma ponad 50-letnie doświadczenie jako specjalista w dziedzinie trawienia chemicznego. Ciągłe inwestycje w badania i rozwój wytrawiaczy chemicznych i parametrów procesu oznaczają, że obecnie nawet najbardziej wymagające metale mogą być przetwarzane w dużych ilościach i na wysokim poziomie dokładności i powtarzalności.