Directrices técnicas sobre grabado químico

Diseño para el grabado químico

A continuación se ofrece una descripción general de los aspectos técnicos que hay que tener en cuenta al diseñar componentes metálicos de precisión para el grabado químico. Para obtener información más detallada, descargue nuestro documento de directrices técnicas que encontrará a continuación.

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Materiales, espesores y dimensiones de las chapas adecuados

Disponemos de más de 2.000 tipos de materiales en una amplia gama de tamaños de láminas, espesores y calidades. También suministramos materiales especializados bajo pedido.

Consulte la lista completa de materiales

TIPO DE METAL	RANGO DE ESPESOR	TAMAÑO MÁXIMO DE LA HOJA
Acero y aceros inoxidables	0,01 mm – 2,5 mm	600 mm x 1500 mm
Níquel y aleaciones de níquel	0,01 mm – 1,5 mm	600 mm x 1500 mm
Cobre y aleaciones de cobre	0,01 mm – 1,5 mm	600 mm x 1500 mm
Aluminio	0,01 mm – 1,5 mm	600 mm x 1500 mm

Tolerancias estándar en el grabado

ESPESOR DEL MATERIAL	TOLERANCIA MÍNIMA	TOLERANCIA TÉCNICA	AGUJERO/RANURA MÍNIMA	SUPERFICIE MÍNIMA DEL TERRENO
0,01 mm – 0,1 mm	±0,025 mm	Contáctanos	0,1 mm	0,050 mm
0,1 mm – 0,25 mm	±0,025 mm	Contáctanos	Espesor del metal al 100 %	75 % del espesor del metal
0,25 mm – 2,5 mm	±10 % del espesor del metal	Contáctanos	Espesor del metal al 100 %	75 % del espesor del metal

Radios de las curvas

En el fotograbado, el radio mínimo que se puede conseguir en las esquinas interiores y exteriores es directamente proporcional al espesor del metal seleccionado que se está procesando.

A - Radio de la esquina exterior: mínimo del 75 % del espesor del material
B - Radio de la esquina interior: mínimo del 100 % del espesor del material

Geometrías de orificios y perfiles

Durante el grabado, el agente corrosivo ataca el material tanto lateralmente como verticalmente, lo que da lugar a una «cúspide» en el borde que suele equivaler al 10-20 % del espesor del material.

Precision Micro puede controlar el punto álgido del grabado, lo que permite obtener una amplia variedad de perfiles. Esto confiere a los productos características únicas, como bordes de corte afilados o aberturas cónicas.

1 Grabado a una cara

Se utiliza para conseguir una profundidad o un perfil específicos, o para metales de poco espesor

2 Perfil convexo

Condición de los bordes estándar del sector para componentes grabados en profundidad

3 Perfil paralelo

Se utiliza para reducir la cúspide de grabado

4 Grabado 70/30

Combina el grabado y el grabado en profundidad, y también se puede utilizar para crear aberturas cónicas o bordes cortantes

5 Grabado en profundidad a doble cara

Se utiliza para el grabado superficial por ambas caras

6 Grabado cóncavo

Se utiliza para conseguir un perfil de borde más recto

Grabado en 7 etapas y 2/3

Se utiliza para obtener imágenes a distintas profundidades, lo que requiere la realización de imágenes adicionales

Etiquetas de componentes

Las etiquetas son pequeños hilos metálicos que se utilizan en el proceso de grabado para fijar los componentes a la chapa. Resultan imprescindibles cuando se requieren tolerancias de grabado precisas o cuando los componentes deben someterse posteriormente a un proceso de galvanoplastia o montaje.

Precision Micro ofrece una amplia gama de etiquetas grabadas entre las que elegir, en función de la forma, el grosor o el uso previsto de los componentes.

Tras su fabricación, los componentes pueden entregarse con las etiquetas intactas dentro de la lámina o como piezas individuales separadas. En función del tamaño, el diseño o las especificaciones de tolerancia requeridos, también podemos fabricar componentes sin etiquetas grabadas.