13.10.2025
Precision Micro a été chargée de fournir des filtres en acier inoxydable gravés pour la ligne d'appareils électroménagers haut de gamme d'une grande marque allemande, la production devant commencer en novembre. Les filtres seront intégrés dans des sous-systèmes en Allemagne avant l'assemblage final par le fabricant d'équipement d'origine (OEM).
Les nouveaux filtres en acier inoxydable remplacent les versions précédentes fabriquées en plastique. Le passage au métal garantira la fiabilité à long terme de ces appareils, un facteur clé de la réputation des produits haut de gamme de la marque.
Chaque filtre est fabriqué en acier inoxydable d'une épaisseur de 100 microns et contient des centaines de perforations, qui doivent toutes être alignées et géométriques avec précision, la production annuelle devant atteindre environ un demi-million d'unités.
La création de caractéristiques complexes dans des feuilles de métal minces est possible grâce à la gravure chimique, un processus qui enlève le matériau par une réaction chimique contrôlée plutôt que par l'estampage ou l'usinage.
Par rapport à l'estampage, qui nécessite un outillage de presse lourd et coûteux et des délais souvent plus longs, la gravure peut produire des centaines de minuscules perforations avec précision et sans bavure. Elle est donc idéale pour les composants de précision en grande quantité, pour lesquels les performances et l'apparence sont importantes.
L'obtention de ce niveau de précision a été soutenue par un investissement important dans l'automatisation. Plus de 6 millions de livres sterling ont été consacrés à des lignes de production avancées, qui permettent de garantir la cohérence des composants tout en réduisant les manipulations manuelles et le risque d'erreurs.
L'assistance locale en Allemagne, assurée par Markus Rettig, directeur des ventes chez Precision Micro Germany, a également permis de maintenir une coordination étroite et une prise de décision rapide tout au long du projet.
"Contrairement à de nombreux composants gravés, qui sont cachés à l'intérieur des systèmes, ces filtres seront visibles dans les appareils, donnant aux consommateurs une impression tangible de qualité et de précision", a déclaré M. Rettig. "Les premiers échantillons étaient propres, plats et sans bavures, la qualité parlait d'elle-même.
"Le développement a impliqué de multiples révisions de la conception, y compris des ajustements de dernière minute à la suite d'essais mécaniques. La capacité à mettre à jour l'outillage et à livrer de nouveaux échantillons en seulement 48 heures s'est avérée essentielle, permettant à l'équipe de réagir rapidement et de maintenir le projet sur la bonne voie."
Ce dernier contrat souligne la réputation de Precision Micro en tant que fournisseur de confiance pour les équipementiers mondiaux, combinant l'expertise de fabrication britannique avec une assistance sur le terrain en Europe.
Compte tenu de la demande croissante de composants techniques de précision sur les marchés de la consommation et de l'industrie, l'entreprise est en mesure d'aider les fabricants qui exigent à la fois de l'envergure et de la qualité.
Pour plus d'informations sur la gravure chimique, téléchargez le dernier livre blanc de Precision Micro ici. Vous pouvez également contacter l'équipe au +44 (0) 121 380 0100.
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