Proces trawienia chemicznego: 10 często zadawanych pytań

Q1. Na czym polega proces trawienia chemicznego?

Proces trawienia chemicznego jest procesem obróbki blach, który jest wykorzystywany do produkcji złożonych komponentów o wysokim poziomie dokładności.

Składa się z dziewięciu etapów i polega na drukowaniu projektu komponentu na masce fotorezystywnej, która jest laminowana na metalu.

Obszary fotorezystu, które nie zostały zadrukowane, są wywoływane, odsłaniając metal, który jest następnie wytrawiany.

Obejrzyj wideo

Q2. Jakie metale można wytrawiać chemicznie?

Niemal każdy metal i stop metali może zostać poddany trawieniu chemicznemu. Obejmuje to stal i stale nierdzewne, nikiel, miedź i aluminium.

To, co sprawia, że trawienie fotochemiczne jest tak skuteczne, to fakt, że działa ono dobrze na metalach trudnych w obróbce, w tym na metalach wysoce odpornych na korozję, takich jak tytan i jego stopy.

Q3. Jaka substancja chemiczna jest używana do wytrawiania?

Większość metali jest wytrawiana przy użyciu chlorku żelaza, bezpiecznego w użyciu, nadającego się do recyklingu wytrawiacza. Chlorek żelaza może być regenerowany i ponownie wykorzystywany.

Inne zastrzeżone środki wytrawiające, takie jak kwas azotowy, są stosowane do specjalistycznych metali i stopów.

Q4. Jakie rozmiary i grubości arkuszy można wytrawiać?

Wytrawiać można blachy o grubości od 0,010 mm do 1,5 mm. Im grubszy arkusz, tym dłużej trwa trawienie, co oznacza, że obróbka metali o grubości powyżej 1,5 mm jest nieopłacalna.

Q5. Jak dokładne jest trawienie chemiczne?

Doskonałą dokładność można osiągnąć dzięki trawieniu fotochemicznemu. Standardowe minimalne tolerancje trawienia wynoszą ±10% grubości wytrawianego metalu, do minimum ±0,025 mm.

Wraz z rozwojem można osiągnąć większą dokładność, dlatego zachęca się klientów do współpracy z Precision Micro na wczesnym etapie projektowania, aby można było opracować odpowiednią metodę trawienia.

Pobierz bezpłatną białą księgę tutaj

Q6. Jakie są zalety trawienia chemicznego?

Trawienie chemiczne jest bardzo korzystne i oferuje wiele korzyści. Proces ten nie wykorzystuje siły mechanicznej, w przeciwieństwie do tłoczenia, które poddaje blachy ekstremalnym naciskom. Nie powoduje też naprężeń termicznych na krawędzi tnącej, w przeciwieństwie do cięcia laserowego.

Oprócz tego, części trawione chemicznie pozostają płaskie, pozbawione zadziorów i naprężeń, pozostawiając właściwości materiału bez zmian.

Wytrawianie chemiczne może również wytwarzać bardzo dokładne grawerowane elementy w tym samym czasie, gdy materiał jest profilowany, takie jak kanały fluidalne, logo lub numery części. Funkcje te są dostępne bez dodatkowych kosztów.

P7: Jaki poziom szczegółowości można osiągnąć dzięki trawieniu chemicznemu?

Minimalny standardowy otwór wytrawiania wynosi 0,1 mm, ale wraz z rozwojem, wytrawianie może osiągnąć jeszcze drobniejsze cechy.

Q8. Ile kosztuje trawienie chemiczne?

Trawienie chemiczne wykorzystuje oprzyrządowanie cyfrowe, które jest niedrogie, bardzo łatwe do dostosowania i nie zużywa się, w przeciwieństwie do oprzyrządowania do tłoczenia.

Grubość materiału i rozmiar komponentu są kluczowymi czynnikami wpływającymi na koszty, ponieważ płaci się za arkusz, a nie za część - im więcej części na arkusz, tym niższa cena jednostkowa. Wytrawianie grubszych arkuszy trwa dłużej, co przekłada się na koszt komponentu.

Przeczytaj: Ile kosztuje trawienie chemiczne?

Q9. Jakie maksymalne ilości może wytworzyć trawienie chemiczne?

Nie ma maksymalnej ilości, jaką można wyprodukować metodą trawienia chemicznego. Niedrogie oprzyrządowanie cyfrowe zapewnia szybką i ekonomiczną dostawę prototypowych ilości.

Jako jedna z największych na świecie firm zajmujących się wytrawianiem blach, Precision Micro dostarcza swoim klientom komponenty w ilościach liczonych w milionach.

Q10. Jak długo trwa trawienie chemiczne?

W przeciwieństwie do tradycyjnych technologii obróbki metalu, czas realizacji procesu trawienia chemicznego mierzony jest w dniach, a nie tygodniach czy miesiącach.

W zależności od wymaganych ilości i wydajności, standardowe komponenty, które nie wymagają dodatkowej obróbki, mogą być dostarczone w czasie krótszym niż dwa tygodnie robocze. Pilne zamówienia mogą być realizowane jeszcze szybciej.