Empresas de grabado químico: guía para la selección de proveedores

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Categoría: Información sobre el proceso de grabado químico

El grabado químico presenta unas características inherentes que lo convierten en un proceso ideal para la fabricación de componentes metálicos de alta precisión y gran complejidad; ¡por eso es una de las tecnologías de mecanizado de chapa metálica que más rápido está creciendo!

Un estudio reciente sugiere que el mercado de la tecnología de grabado en Norteamérica pasará de 120 millones de dólares estadounidenses en 2018 a 180 millones de dólares estadounidenses en 2025, con una tasa compuesta de crecimiento anual del 6,0 %.

Un hombre rascándose la cabeza

Se dice que en Europa el mercado está creciendo aún más rápidamente, a medida que aumenta la demanda de piezas metálicas de gran complejidad en todos los sectores industriales clave.

Este crecimiento va acompañado de una mayor concienciación sobre el grabado químico y de un aumento en el número de empresas que ofrecen este servicio, a medida que los ingenieros buscan un proveedor para desarrollar su próximo producto o componente.

Sin embargo, no todas las empresas de grabado químico son iguales, y para aquellos diseñadores que deseen aprovechar las ventajas que el grabado químico puede aportar a su proceso de fabricación, el proveedor que elijan debe cumplir con todos los requisitos.

A continuación enumeramos algunos de los criterios de selección clave que los diseñadores deben tener en cuenta, junto con las ventajas específicas que ofrece el proceso de Precision Micro.

Experiencia y reputación

Una de las primeras preguntas que hay que plantearse al elegir a un especialista en grabado químico es cuánto tiempo lleva trabajando con este proceso, que es notoriamente difícil de optimizar para diferentes metales y aplicaciones de componentes.

No hay nada que pueda sustituir a la experiencia.

El grabado químico es un proceso que exige una enorme atención al detalle, ya sea en lo que respecta a las implicaciones del diseño para optimizar la tecnología o a la comprensión de los parámetros y controles del proceso.

Las empresas de grabado químico de éxito invierten una cantidad considerable de tiempo y recursos en garantizar que utilizan las mejores soluciones disponibles para una amplia y creciente gama de metales, y se ven impulsadas por la demanda del sector de componentes cada vez más pequeños, complejos y intrincados.

Precision Micro cuenta con 50 años de experiencia en el grabado químico y es una de las primeras empresas pioneras en este proceso; además, es una empresa respetada por su capacidad para fabricar productos verdaderamente innovadores y de vanguardia.

Grabado químico de metales

Conocimientos sobre materiales

Una de las principales ventajas del grabado químico es que se puede aplicar a una amplia gama de metales.

Si bien esto es cierto, la variedad de materiales a los que se puede aplicar este proceso depende de la experiencia y los conocimientos necesarios para desarrollar fórmulas químicas de grabado y parámetros de control del proceso que estén optimizados para cada metal concreto.

El grabado químico del acero inoxidable no es lo mismo que el del titanio. Cada metal tiene características diferentes que requieren la aplicación de distintos agentes de grabado durante tiempos y de formas diferentes, con el fin de garantizar la producción de piezas sin rebabas y sin tensiones, algo que es sinónimo del grabado químico.

Gracias a sus años de experiencia en la optimización del proceso de grabado químico de una amplia gama de metales, Precision Micro cuenta con la capacidad, el equipamiento y los conocimientos técnicos necesarios para tratar más de 2.000 metales y aleaciones, ¡más que cualquier otro proveedor de servicios de grabado!

Capacidad y repetibilidad

Las capacidades son las herramientas de que dispone una empresa para desempeñar su función, y para una empresa dedicada al grabado químico, las más importantes son un equipo comprometido y con experiencia, conocimientos de ingeniería, equipos de última generación y las medidas de control necesarias para fabricar en serie componentes metálicos complejos y, a menudo, críticos para la seguridad, con un índice de fallos nulo.

Precision Micro opera desde la mayor planta de Europa dedicada exclusivamente al grabado de láminas, y cuenta con tecnologías de control de calidad y verificación líderes en el sector para garantizar una producción certificable.

En el centro de todo se encuentra un sistema de gestión de la calidad que resulta fundamental para ofrecer productos de primera categoría, y la empresa cuenta con las certificaciones AS 9100, IATF 16949, ISO 9001 e ISO 14001, tal y como espera una clientela global de todos los sectores industriales.

Capacidad de producción

Quienes hayan investigado el tema sabrán que la mayoría de las empresas de grabado químico son pequeñas y medianas empresas, con una capacidad y un respaldo financiero limitados para satisfacer las necesidades de sectores como la industria automovilística, donde a menudo se requieren tiradas de producción de gran volumen.

Con una planta de grabado químico de última generación de más de 4.000 m², Precision Micro es la empresa de referencia para el grabado de chapas en grandes volúmenes, y suministra cada año más de 60 millones de componentes metálicos de alta precisión a importantes clientes fabricantes de todo el mundo en múltiples sectores. Además, contamos con un equipo especializado en la introducción de nuevos productos (NPI) que se encarga de garantizar que sus componentes pasen sin contratiempos de la fase de prototipo a la de producción.

Documento técnico sobre el grabado químico

Descubra cómo el grabado químico puede superar las limitaciones de las tecnologías tradicionales de mecanizado de chapa.

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