Un fabricante de dispositivos médicos se asocia con Precision Micro para aumentar la producción de cuñas grabadas

¿Qué son los nebulizadores y cómo funcionan?

Los nebulizadores, un equipo esencial en el sector médico, se utilizan habitualmente para tratar enfermedades respiratorias como el asma, ya que convierten los medicamentos líquidos en una niebla que se puede inhalar.

En el corazón de un nebulizador hay una serie de componentes complejos que garantizan su funcionamiento fiable, entre los que se incluye una arandela de ajuste de precisión suministrada por Precision Micro.

Fabricada en acero inoxidable, un material muy utilizado en la industria por su versatilidad y durabilidad, esta pequeña cuña, aunque sencilla, es fundamental para el funcionamiento del nebulizador.

Características fundamentales del diseño de las arandelas de ajuste

Al tratarse de un componente sin tensiones que debe ser totalmente plano y limpio, el proceso de grabado fotoquímico permite obtener cuñas cuyas propiedades físicas no se ven alteradas, fabricadas con precisión según las especificaciones.

En la práctica, esto garantiza que sus clientes puedan confiar en componentes que cumplen al 100 % con las especificaciones, sin riesgo de que se produzcan rebabas o tensiones, algo habitual en otros tipos de mecanizado de metales.

Este compromiso con la calidad ha sido el eje central de la relación entre Precision Micro y el fabricante de componentes médicos, con quien la empresa colabora desde 2015.

Impulsar el crecimiento con un suministro adaptable

Con una producción actual de más de 100 000 piezas grabadas con precisión al año, el proceso de grabado fotoquímico de Precision Micro ha permitido a la empresa ampliar sus operaciones de forma rentable y sin comprometer la calidad.

Mediante la combinación de chapa metálica con una máscara de fotorresina impresa a partir de una imagen generada por CAD, los componentes necesarios se graban selectivamente con agentes químicos; el grabado fotoquímico constituye una opción menos invasiva, más precisa y repetible para crear componentes de gran complejidad.

Además de la calidad irreprochable de los componentes finales, el grabado fotoquímico se caracteriza por unos costes de utillaje y puesta a punto extremadamente bajos, lo que facilita la producción de componentes en plazos muy breves. Al permitir fabricar piezas con la misma calidad rigurosa en cada ocasión, los componentes pueden producirse en diferentes volúmenes y con poca antelación.

Suministro complejo y constante de componentes, independientemente del volumen

El grabado fotoquímico permite crear componentes muy complejos de forma rápida y uniforme, al tiempo que optimiza la relación calidad-precio al reducir los tiempos de preparación y los costes de utillaje.

Este enfoque permitió que, en los primeros tiempos de su colaboración, Precision Micro pudiera adaptarse a volúmenes reducidos, lo que permitió a su cliente sentar las bases para el crecimiento antes de ampliar sus operaciones.

Configuración de bajo riesgo

En la fabricación del componente del nebulizador, dado que no fue necesario volver a validar las herramientas, Precision Micro pudo utilizar las mismas herramientas y la misma configuración, lo que permitió reducir los costes generales y mantener el ritmo de producción.

Además de estas ventajas, se han alcanzado de forma constante altos niveles de calidad en los componentes, mientras que el servicio de atención al cliente y la asistencia técnica también han reforzado la relación con las empresas.

Una sólida relación entre el cliente y el proveedor

La estrecha relación que mantiene Precision Micro con sus clientes pone de manifiesto las posibilidades que ofrecen las colaboraciones transfronterizas para impulsar el crecimiento y el éxito continuos.

A pesar del Brexit, Precision Micro ha logrado mantener su compromiso de ofrecer los más altos niveles de servicio y asistencia, lo cual ha resultado fundamental para las cadenas de suministro en un momento de gran crecimiento.

Markus Rettig, de Precision Micro, afirmó: «Ahora que los fabricantes de toda Europa y del resto del mundo buscan reforzar su posición mejorando la calidad, es fundamental que se apoyen en la experiencia de sus cadenas de suministro para lograrlo. Estamos orgullosos de llevar muchos años trabajando con nuestro cliente con sede en la UE, lo que nos ha permitido desarrollar un conocimiento profundo de su negocio, de sus retos y de sus necesidades. Esta relación, combinada con nuestro proceso de grabado fotoquímico, constituye una base verdaderamente sólida para el crecimiento».

«Este ejemplo, el de los componentes para un innovador nebulizador, demuestra claramente cómo la colaboración puede conducir al éxito. Nuestro proceso ha permitido una ampliación constante y rentable a medida que ha aumentado la demanda, algo que sería difícil de replicar con otros procesos de mecanizado, en los que la escala y la complejidad suelen traducirse en un aumento de los costes. Esperamos continuar nuestra relación y trabajar en estrecha colaboración para sacar aún más partido al grabado fotoquímico en su negocio».

Al colaborar con este cliente concreto de la UE cuando sus necesidades eran aún modestas, Precision Micro logró sentar las bases para su crecimiento gracias a su proceso de mecanizado especializado. Esto ha dado lugar a una producción a gran escala que garantiza una calidad constante y rentable.