Spezialist für chemisches Ätzen erhält Auftrag zur Kühlung eines Rechenzentrums

Die kompakten Plattenwärmetauscher nutzen chemisch geätzte Strömungsplatten, um Wärme innerhalb einer kompakten Bauweise zu übertragen. Sie kommen zunehmend in Anwendungen zum Einsatz, in denen herkömmliche Wärmetauschertechnologien zu groß, zu schwer oder zu ineffizient sein können.

Für Rechenzentren gewinnt diese Anforderung zunehmend an Bedeutung, da steigende Rechenlasten den Bedarf an einem effektiven Wärmemanagement erhöhen. Die geätzten Platten von Precision Micro sind ein wesentlicher Bestandteil des Fertigungsprozesses und unterstützen Kunden bei der Herstellung kompakter Wärmetauscher für anspruchsvolle Kühlanwendungen.

„Dieser Vertrag ist das Ergebnis einer Strategie, die wir vor einigen Jahren auf den Weg gebracht haben“, erklärte Ben Kitson, Leiter der Geschäftsentwicklung bei Precision Micro. „Wir haben eine wachsende Nachfrage nach kompakten, hocheffizienten Kühlsystemen in verschiedenen aufstrebenden Energieanwendungen erkannt und in die dafür erforderlichen einzigartigen Kapazitäten und die entsprechende Infrastruktur investiert.“

„Mit steigender Leistungsdichte müssen die Technologien hinter den Kühlsystemen effizienter, kompakter und zuverlässiger werden. Chemisch geätzte Strömungsplatten eignen sich aufgrund ihrer Fähigkeit, eine hohe Strukturdichte und Komplexität der Platten zu erreichen, hervorragend für diese Herausforderung.“

Precision Micro ist seit den Anfängen dieser Technologie in der Herstellung hochmoderner Wärmetauscherplatten tätig.

Die jüngsten Investitionen konzentrierten sich auf die Erhöhung der Kapazität für Großbleche, den Ausbau der Ätzinfrastruktur und die Unterstützung des Chemikalienmanagements, das für die Verarbeitung großer Materialmengen erforderlich ist.

Das Unternehmen kann großformatige Platten mit einer Länge von bis zu 1,5 Metern und einer Breite von bis zu 610 mm sowie einer Materialstärke von bis zu 2,5 mm chemisch ätzen. Dadurch kann es Hersteller unterstützen, die mit größeren und dickeren Platten arbeiten, und gleichzeitig die für das chemische Ätzen typische Genauigkeit, Wiederholbarkeit und gratfreie Oberfläche gewährleisten.

„Kompakte Wärmetauscher sind für Precision Micro kein neuer Markt, aber das Ausmaß der Nachfrage verändert sich“, fügte Lee Weston, Marketingmanager bei Precision Micro, hinzu. „Dieses Wachstum war nur dank langfristiger Investitionen in unsere Ätzanlage möglich – von der speziell dafür konzipierten chemischen Infrastruktur und den latenten Prozesskapazitäten bis hin zur Fähigkeit zur Großserienfertigung, die bereits bei der Konzeption der Anlage vorgesehen war. Kunden benötigen Lieferanten mit nachgewiesener Kompetenz und der Infrastruktur, um diese Teile in großem Maßstab herzustellen.“

Precision Micro unterstützt seine Kunden vom Prototyp bis zur Serienfertigung und fertigt chemisch geätzte Bauteile für Hightech-Anwendungen. Erfahren Sie mehr über die Leistungsfähigkeit des Unternehmens unter precisionmicro.com.