Lead frames
La découpe chimique offre la flexibilité et la précision requises pour fabriquer des Lead frames ultra-fines avec de nombreuses broches de manière plus économique qu’avec la technologie traditionnelle d’emboutissage.
Blindage EMI/RFI
Différentes méthodes peuvent être utilisées pour fabriquer un blindage contre les interférences électromagnétiques/aux fréquences radioélectriques (IEM/IFR), mais la découpe chimique présente des avantages distincts en termes d’amélioration de la fonctionnalité et de réduction des coûts.
Plaques de refroidissement de semi-conducteurs
Des canaux et géométries complexes peuvent être gravés chimiquement sur des plaques de refroidissement individuelles de manière économique et en optimisant l’efficacité thermique.
Lames de raclette
Il est possible de graver des lames de raclette plates sans bavure avec une précision de ± 0,025 mm. Nous proposons aussi en interne un polissage électrolytique pour une finition de surface plus lisse.
Connecteurs et contacts
Il est possible de découper des connecteurs et des contacts 2D et 3D dans la quasi-totalité des métaux avec un traitement ultérieur visant à améliorer la résistance à l’usure et la conductivité.
Cales, joints et rondelles
Les cales, joints et rondelles produits grâce à la découpe chimique sont précis à ± 0,025 mm, plats et sans bavure ni bord rugueux susceptible d’interférer avec les autres composants d’assemblage.
Ressorts, ressorts plats et diaphragmes
Grâce à la découpe chimique, il est possible de fabriquer des ressorts sans bavure ni contrainte, sans aucune déformation ni imperfection de surface.
BREF APERÇU DES AVANTAGES
- Approvisionnement incomparable en composants électroniques découpés
- Plus grande usine de découpe chimique produisant plus de 60 millions de composants
- Niveaux de répétabilité proches des normes Six Sigma
- Technologies à valeur ajoutée avec un fournisseur unique
MATÉRIAUX
- Acier et aciers inoxydables
- Aluminium
- Cuivre et alliages de cuivre
- Nickel et alliages de nickel
- Titane
- Liste complète des matériaux
Precision Micro est à la tête de la découpe chimique de composants électroniques depuis près de 60 ans.
Nous avons contribué à des innovations dans plusieurs secteurs, y compris le développement du système de direction à commande électrique pour le secteur automobile et la découpe pionnière des Lead Frames pour le secteur des semi-conducteurs.
Découpe chimique de composants électroniques
Aujourd’hui, nous poursuivons notre partenariat avec certaines des plus grandes sociétés électroniques au monde, à qui nous fournissons des composants, tels que notamment :
- des plaques de refroidissement en acier inoxydable et en titane utilisées dans la fabrication de semi-conducteurs ;
- des boîtiers de blindage EMI/RFI pour les défibrillateurs implantables, les drones de surveillance et la localisation de navires ;
- des Lead frames pour les plus petits relais à lames au monde ;
- des micro-connecteurs et contacts pour les dispositifs médicaux et les produits de précision.
Miniaturisation, rapidité et rentabilité
Alors que la demande pour l’électronique augmente, la concurrence croissante fait baisser le coût de fabrication.
Afin de rester compétitifs, les concepteurs cherchent à produire des pièces de haute précision plus petites qui repoussent les limites des techniques traditionnelles d’usinage des métaux.
Grâce à notre service de découpe chimique leader du marché, nous sommes dans une position unique pour répondre aux tendances du secteur en termes de miniaturisation, de rapidité et de rentabilité.
Des outils numériques rapides à moindre coût
Ayant recours à des outils numériques facilement reproductibles plutôt qu’à des outils de métallurgie onéreux, la découpe chimique s’inscrit parfaitement dans la stratégie de développement de produits à faible risque adoptée par de nombreux fabricants d’électronique.
Nos coûts n’augmentent pas avec la complexité des pièces.
Étant donné que les caractéristiques des composants sont usinées simultanément, les concepteurs peuvent concentrer leurs efforts sur l’optimisation de la fonctionnalité de la pièce plutôt que sur son coût.
Un approvisionnement à grand volume économique et polyvalent
Precision Micro dispose des ressources nécessaires pour faire face à la concurrence à l’échelle mondiale et la capacité de fournir les meilleurs niveaux de qualité de produits, de productivité, de compétitivité et d’amélioration continue.
En plus de notre service de découpe chimique, nous proposons divers processus de façonnage et de finition en interne et en sous-traitance afin de simplifier la chaîne d’approvisionnement.
Ces processus incluent notamment :
- le façonnage par machine et manuel ;
- l’électrodéposition ;
- le soudage par point ;
- le brasage et le soudage par diffusion.
